如何解決接線端子的三種常見不良現(xiàn)象

端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部分直接關(guān)系到端子的質(zhì)量，分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。UK接線端子適合大量的導(dǎo)線互聯(lián)，在電力行業(yè)就有專門的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等等。一定的壓接面積是為了保證可靠接觸，以及保證能通過足夠的電流。端子隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。接線端子就是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。為了保證端子排的質(zhì)量和可靠性，防止絕緣不良、接觸不良、固定不良的發(fā)生，建議根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)條件研究制定相應(yīng)的篩選技術(shù)要求，并進行以下有針對性的可靠性試驗，以防止失效。

1. 針對不同絕緣不良的措施1)絕緣結(jié)構(gòu)材料可以檢查企業(yè)原材料管理質(zhì)量以及優(yōu)劣對絕緣體的絕緣性能研究影響到了很大。因此我們對于公司原材料廠家的選擇自己格外具有重要,不可避免一味的降低物流成本而喪失了學(xué)習(xí)材料工程質(zhì)量.應(yīng)選擇社會信譽好的大廠材料.且對每批材料來料要仔細核對工作檢查批號,材質(zhì)證明等重要數(shù)據(jù)信息.做好相關(guān)材料主要使用的追溯性資料.2)絕緣體絕緣電阻檢查學(xué)生目前，有部分生產(chǎn)廠工藝設(shè)計規(guī)定裝配成成品后再檢測電性能，結(jié)果就是由于絕緣體本身存在絕緣電阻不合格，只得整批成品報廢。合理的工藝發(fā)展應(yīng)是在絕緣體零件狀態(tài)就100%進行處理工藝方法篩選，確保電性能指標(biāo)合格。2. 針對大學(xué)生接觸網(wǎng)絡(luò)不良的措施1)導(dǎo)通檢測我國目前，一般接線端子生產(chǎn)設(shè)備廠家提高產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)試驗無此項目，而用戶裝機后一般均需要教師進行導(dǎo)通檢測。因此提出建議中國生產(chǎn)制造廠家對一些國家重點型號的產(chǎn)品方面應(yīng)該不斷增加100%的逐點導(dǎo)通檢測。2)瞬斷檢測過程中有些接線端子是在動態(tài)振動環(huán)境下使用的。實驗實踐證明僅用檢驗靜態(tài)接觸電阻是否達到合格，并不能得到保證經(jīng)濟動態(tài)教學(xué)環(huán)境下使用直接接觸更加可靠。因為，往往沒有接觸電阻合格的連接器在進行有效振動，沖擊等模擬生活環(huán)境因素試驗時仍出現(xiàn)問題瞬間斷電現(xiàn)象，故對一些高可靠性要求的接線端子，最好能100%對其進行思想動態(tài)振動模型試驗人員考核其接觸可靠性。3. 針對這些固定資產(chǎn)不良的措施1)壓接導(dǎo)線的通測在電裝時經(jīng)常及時發(fā)現(xiàn)其中個別芯壓接導(dǎo)線送不到位，或送到位后鎖不住，接觸不可靠。分析可能原因是個別安裝孔螺牙處有毛刺或臟污卡死。特別是隨著使用廠已電裝到一個插頭座的最后還有幾個安裝孔，發(fā)現(xiàn)該疵病后只得將已安裝好的其它孔壓接導(dǎo)線一一卸出，重新更換插頭座。此外，由于導(dǎo)線線徑與壓接孔徑選擇積A配合方式不當(dāng)，或由于壓接工藝流程操作能力失誤，還會容易造成壓接端不牢的事故。為此，生產(chǎn)廠在成品出廠前要對交貨的插頭(座)的樣品所有安裝孔進行通測，即用裝卸工具將壓接有插針或插孔的導(dǎo)線摸擬送到位，檢查制度能否鎖住。根據(jù)自身產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)條件有關(guān)規(guī)定，對逐根壓接導(dǎo)線進行拉脫力的檢查。